نحن من الشركات العالمية المرموقة في تصنيع وتصدير مصانع تكرير زيت بذور القطن، مع وجود مرافق التصنيع الخاصة بنا في لودهيانا، البنجاب، الهند. يُستخرج زيت بذور القطن من البذور بعد إزالة الألياف، واللب، والقشور. يحتوي لب البذور على الزيت، حيث تبلغ نسبة الزيت في البذور المزالة القشور حوالي 15–18%، وفي اللب المنزوع القشور حوالي 34–38%.
يُستخرج الزيت بشكل أساسي باستخدام المكابس اللولبية (Expellers) تليها عملية الاستخلاص بالمذيبات. أما الطريقة التقليدية فهي الاستخلاص المباشر من بذور القطن الناتجة عن عملية الغزل. يحتوي الزيت الخام على جوسيبول و الكلوروفيل والأحماض الدهنية الحرة (FFA)، حيث يؤدي التخزين الطويل للبذور إلى زيادة الأحماض الدهنية الحرة، مما يؤثر على جودة الزيت الخام والزيت المكرر.
هيمنت زيت بذور القطن على السوق العالمي حتى الحرب العالمية الثانية، وخاصة في الولايات المتحدة الأمريكية. تُعد الصين، والهند، والولايات المتحدة، وباكستان، وأوزبكستان من أكبر منتجي بذور القطن وزيت بذور القطن، فيما بدأت تركيا والبرازيل ومصر أيضًا بزراعة القطن وأصبحت مصدرة للزيت.
تتأثر تركيبة زيت بذور القطن بعدة عوامل مثل المناخ، ومنطقة الزراعة، ونوع القطن، والممارسات الزراعية المتبعة، وأخيرًا طرق التعامل والتخزين للبذور. يحتوي الزيت على غليسريدات حمض البالمتيك وحمض الستيريك بنسبة 2–3% من إجمالي الأحماض الدهنية. وكغيره من الزيوت النباتية، يتكون زيت بذور القطن من ثلاثيات الغليسريد ويحتوي أيضًا على بعض المواد غير الغليسريدية بكميات قليلة. وتُعرف عملية إزالة هذه المواد غير الغليسريدية وتحسين اللون والرائحة لتصبح مناسبة للاستخدام باسم التكرير.
خطوات مصنع تكرير زيت بذور القطن
معالجة بحمض الفوسفوريك أو تكييف اللعاب
المعالجة القاعدية أو التعديل القلوي
الغسل بالماء
التجفيف بالتفريغ
إزالة اللون (التبييض)
إزالة الروائح (Deodorisation)
تثبيت الزيت للشتاء للدول الباردة
الخطوات السابقة تمثل عملية التكرير الكيميائي المعتادة، وهي قابلة للتطبيق في تكرير زيت بذور القطن.
ومع ذلك، بسبب سوء ظروف التخزين وارتفاع نسبة الأحماض الدهنية الحرة، قد يكون زيت بذور القطن داكن اللون ويستلزم إعادة التكرير أو التكرير المزدوج. في هذه الحالة، يُعالج الزيت بالقاعدة مرتين للحصول على الجودة المطلوبة من الزيت المكرر.
تكييف اللعاب أو معالجة الزيت بحمض الفوسفوريك
يتم معالجة الزيوت الخام بحمض الفوسفوريك الصالح للاستخدام الغذائي قبل إجراء المعالجة القاعدية أو عملية التعديل القلوي. تساعد هذه العملية على تكييف مستويات عالية من الفوسفاتيـدات، وجعل المعادن النزرة مثل المغنيسيوم والحديد غير نشطة، كما تسهل الحصول على لون ومظهر جيد للزيت. تُجرى العملية بتسخين الزيت إلى درجة حرارة 60–65°م، ثم يُضاف 1–1.5 كغ من حمض الفوسفوريك باستخدام نظام الجرعات وفقًا لتدفق الزيت المخصص لتكييف اللعاب. يُرسل هذا المزيج إلى وعاء التفاعل حيث يُحدد زمن المكوث لمدة 20 دقيقة قبل إرساله إلى عملية التعديل القلوي.
المعالجة القاعدية – التعديل القلوي – التكرير
تُعد هذه الخطوة الثانية في عملية التكرير، وتعرف بثلاثة مسميات: المعالجة القاعدية، تعديل الزيت، أو التكرير. في هذه المرحلة، يتم خلط الزيت المعالج مسبقًا والمكيف باللعاب مع محلول هيدروكسيد الصوديوم بتركيز محدد لتحييد حمض الفوسفوريك غير المتفاعل والأحماض الدهنية الحرة الموجودة في الزيت. يُسخن الزيت إلى درجة حرارة 80–85°م ويُخلط مع محلول الصودا الكاوية. يُعطى المزيج وقتًا محددًا، إما للخلط الطويل أو القصير، حسب جودة الزيت الخام في المفاعل. خلال هذه العملية تتحول الأحماض الدهنية الحرة إلى صابون، ويكون مرئيًا في أنبوب زجاجي. يتم فصل الصابون في هذه المرحلة، ثم يُرسل المزيج إلى جهاز الطرد المركزي لفصل الصابون عن الزيت. يُؤخذ الطور الثقيل من الصابون إلى خزان الصابون، بينما يُجمع الزيت المحايد في خزان الزيت المحايد.
الغسل بالماء
بعد فصل الصابون عن الزيت، يحتوي الزيت المحايد على بعض آثار الصابون. في هذه المرحلة، يُمزج الزيت المحايد مع 10–12% من الماء الساخن لمدة قصيرة، ثم يُفصل بواسطة جهاز الطرد المركزي لإزالة آثار الصابون. يُرسل الزيت المحايد والمغسول إلى الخزان، مع الحفاظ على درجة حرارة الزيت عند 85–90°م. يحتوي الزيت المحايد في هذه المرحلة على أقل من 50 جزء في المليون من الصابون.
التجفيف بالتفريغ
يحتوي الزيت المغسول على بعض الجزيئات وآثار الرطوبة التي قد تؤثر على العمليات التالية. عادةً ما يُجفف هذا الزيت تحت التفريغ، حيث يتم تجفيف الزيت الذي تكون درجة حرارته بالفعل عند 85°م تحت تفريغ يبلغ 70 ملم زئبق لإزالة الرطوبة. سيكون الزيت المحايد النهائي محتويًا على رطوبة أقل من 0.1%.
إزالة اللون (التبييض)
تُعد هذه المرحلة من أهم مراحل عملية التكرير الكاملة. يُسخن الزيت إلى درجة حرارة 100–105°م ويُمزج مع تراب التبييض الكيميائي (الطين المنشط الحمضي) وكذلك الكربون المنشط في وعاء تحت تفريغ يبلغ 70 ملم زئبق، مع استمرار التحريك لمدة زمنية محددة. بعد ذلك يُرشّح الزيت لإزالة الطين والكربون. في هذه المرحلة يتم التخلص من صبغات اللون وآثار الصابون، ليصبح الزيت مبيّضًا مع تقليل لونه. يُرسل الزيت المفلتر مرة أخرى عبر فلاتر التلميع للحصول على زيت مبيّض نقي وواضح.
إزالة الروائح
تُعد هذه المرحلة الخطوة النهائية في عملية التكرير، حيث تحتفظ الزيوت والدهون الصالحة للأكل بالرائحة والطعم غير المرغوب فيه بعد التكرير والتبييض، ويتم التخلص من هذه المكونات في هذه المرحلة. تعتمد عملية إزالة الروائح بشكل أساسي على التقطير بالبخار تحت التفريغ عند درجات حرارة مرتفعة لإزالة الأحماض الدهنية الحرة والمركبات المتطايرة ذات الرائحة غير المرغوبة.تشمل فوائد إزالة الروائح الإضافية تبييض الزيت بالحرارة لتدمير صبغات الكاروتينويد، وإزالة المبيدات الحشرية، وتقليل الأحماض الدهنية السيكلوبروبينية إلى مستوى ضئيل، مما يضمن نقاء الزيت. تُعتبر إزالة الروائح آخر خطوة رئيسية في المعالجة يمكن من خلالها التحكم في الطعم والرائحة والعديد من الخصائص الأخرى للزيوت والدهون الصالحة للأكل. تُجرى العملية عند درجة حرارة 250°م تحت تفريغ مطلق يبلغ 2 تور لتحقيق النتائج المطلوبة.يُستخدم الزيت المنزوع الرائحة عند درجة حرارة عالية لتبادل الطاقة الحرارية مع الزيت الداخل إلى النظام، ثم يُبرّد إلى 45°م ويمر عبر فلاتر التلميع قبل إرساله إلى خزان تخزين الزيت المكرر النهائي.
تثبيت الزيت للشتاء للدول الباردة
بعد تكرير زيت بذور القطن، تُجرى عملية التثبيت للزيوت الموجهة للدول الباردة. كما ذُكر سابقًا، يحتوي زيت بذور القطن على 2–3% من غليسريدات حمض البالمتيك وحمض الستيريك. أثناء التبريد الطويل أو في الدول الباردة مثل الولايات المتحدة وأوروبا وروسيا، لوحظ تشكل طبقة رقيقة في القاع عند درجة انصهار الغليسريدات المشبعة. يتم إزالة هذه الترسبات بواسطة عملية التثبيت، حيث يُبرَّد الزيت إلى 6°م لتحقيق تبلور كامل للدهون المشبعة، ثم يُرشّح عبر فلاتر أوراق الضغط الأفقية لإزالة محتوى الدهون الصلبة.تُعد هذه الخطوة اختيارية، حيث إن الدول الحارة مثل الهند لا تحتاج لهذه العملية لعدم حدوث ترسب بسبب درجات الحرارة العالية. ومع ذلك، في الأسواق الحديثة التي تحافظ على درجات حرارة منخفضة في الأرفف، قد يلاحظ الترسب إذا تُرك المنتج لفترة طويلة عند تلك الحرارة.
هل تبحث عن بدء مصنع جديد لتكرير زيت بذور القطن أو توسيع العمليات القائمة؟
يقدّم مصنع تكرير زيت بذور القطن يتميز بالقوة، والمرونة، والموثوقية، والكفاءة. يعتمد هذا المصنع على تكنولوجيا مثبتة عمليًا، ليست فقط موفرة للطاقة وصديقة للبيئة، بل أيضًا اقتصادية من حيث التكلفة.
