Мы являемся мировым лидером в области производства и экспорта заводов по рафинации пальмового масла «под ключ», а наши производственные мощности расположены в Лудхиане (Пенджаб), Индия.
За последние два десятилетия в мире наблюдается стремительный рост производства и переработки пальмового масла.
Мировой рынок растительных масел включает около 26% пальмового масла и 5% пальмоядрового масла и продуктов их переработки. Поэтому значение пальмового масла постоянно возрастает, а его потребление развивается таким образом, чтобы минимизировать потери и расширить использование в пищевой промышленности и для потребления человеком.
Ранее как в Африке, так и в Азии пальмовое масло употреблялось в виде красного масла, и многие блюда готовились без его рафинации. Однако содержание твёрдых жиров более 20% делало такое масло менее привлекательным для потребителей. Поэтому пальмовое масло начали рафинировать и фракционировать, поскольку ненасыщенные масла считаются более полезными для здоровья.
Пальмовое масло производится из плодов масличной пальмы и, как и другие масла, содержит в основном насыщенные триглицериды, а также небольшое количество неглицеридных веществ. Именно триглицериды определяют химические свойства пальмового масла. В его составе содержится около 50% насыщенных и 50% ненасыщенных жирных кислот.
Незначительные компоненты пальмового масла, такие как каротиноиды, токоферолы, стеролы, фосфатиды, тритерпеновые и алифатические спирты, составляют менее 1%, однако играют важную роль в стабильности и способности масла к рафинации.
Коммерчески получаемое пальмовое масло из плодовых гроздей содержит волокна мезокарпа, влагу, нерастворимые примеси, свободные жирные кислоты, фосфолипиды, следы металлов, продукты окисления и пахучие вещества. В результате пальмовое масло обычно подвергается рафинации для получения нейтрального и стабильного продукта перед непосредственным употреблением или использованием в производстве пищевых продуктов.
Рафинация пальмового масла может осуществляться как физическим, так и химическим методом. Однако из-за экономической эффективности и высокого содержания свободных жирных кислот (FFA) чаще всего используется физическая рафинация.
Физическая рафинация пальмового масла включает следующие этапы, после чего рафинированное, отбеленное и дезодорированное (RBD) пальмовое масло подвергается сухому фракционированию, в ходе которого масло разделяется на стеарин и олеин.
Олеин используется в качестве пищевого масла для салатов, приготовления пищи и жарки, а стеарин далее перерабатывается в маргарин и хлебопекарные жиры.
Процесс физической рафинации пальмового масла
Как объяснялось выше, наиболее распространённым и экономически эффективным методом переработки пальмового масла является процесс физической рафинации. Процесс физической рафинации в основном включает 3 этапа.
Предварительная обработка
Пальмовое масло предварительно обрабатывается фосфорной кислотой для реакции с фосфатидами и другими нежелательными компонентами. Используется фосфорная кислота концентрацией 85–90% в количестве от 0,05% до 0,2% в зависимости от качества масла. Масло предварительно нагревается до температуры 85–90°C и выдерживается в течение 15–20 минут.
Отбеливание
Предварительно обработанное масло подаётся в отбеливатель под вакуумом 650–700 мм рт. ст. с повышением температуры до 110°C. В масло добавляется отбеливающая глина в количестве от 0,8% до 2% в зависимости от качества сырого пальмового масла. Время выдержки составляет 30–45 минут, в течение которых все нежелательные соединения коагулируются и поглощаются отбеливающей глиной.
Полученная суспензия фильтруется с использованием напорных листовых фильтров вертикального или горизонтального типа. Для обеспечения получения прозрачного масла применяется система управления фильтрацией с использованием предварительного покрытия и системы рециркуляции.
Отработанная отбеливающая глина, содержащая 20–25% масла, удаляется из системы. Предварительная обработка и отбеливание могут выполняться на периодических, полунепрерывных или непрерывных установках в зависимости от производительности и требований предприятия.
| Характеристики исходного масла | Пальмовое масло |
|---|
| Влажность | 0.15% |
| Свободные жирные кислоты (FFA) | 5% |
| Фильтруемые примеси | 0.1% |
| DOBI | мин. 2.3 |
| Фосфор | макс. 20 ppm |
| Перекисное число (mEqO2/кг) | макс. 5 |
| Характеристики выходного масла | Предварительно обработанное и отбеленное масло |
|---|
| Свободные жирные кислоты (FFA) | 5% |
| Влажность | макс. 0.05% |
| Фильтруемые примеси | Отсутствуют |
| DOBI | мин. 2.3 |
| Фосфор | 5 ppm |
| Потери при отбеливании | 22–25% от количества использованной отбеливающей глины |
| Потребление ресурсов для секций предварительной обработки и отбеливания |
|---|
| Электроэнергия | 2.5 кВт·ч/т |
| Пар (2 barg) для нагрева в стабильном режиме работы | 20 кг/т |
| Пар (10 barg) для вакуумной системы | 10 кг/т |
| Барометрическая вода | 2.3 м³/т
(при 30°C, без образования накипи и без агрессивного воздействия, с повышением температуры максимум на 6°C) |
| Фосфорная кислота | 0.8 – 1 кг/т |
| Сжатый воздух | 1 Нм³/мин 2–3 раза для вибратора фильтра на каждом фильтре при давлении 6 bar g, 5 Нм³/мин для контрольно-измерительных приборов |
Потребление пара для продувки PLF (Pressure Leaf Filter) не включено в приведённую выше таблицу, поскольку время сушки и продувки различается в зависимости от завода, а также зависит от квалификации оператора.
Дезодорация и деацидификация
Предварительно обработанное и отбеленное пальмовое масло проходит через полировочные фильтры, после чего нагревается до 220°C и деаэрируется. Затем температура дополнительно повышается до 240–270°C при абсолютном вакууме 2 мм рт. ст. в течение 45–60 минут. Через масло пропускается острый пар с помощью мамонтовых насосов, благодаря чему масло интенсивно перемешивается, а жирные кислоты удаляются и направляются в колонну циркуляции жирных кислот, где они циркулируют, охлаждаются и перекачиваются в резервуар для хранения жирных кислот.
После деацидификации и дезодорации масло используется для рекуперации тепловой энергии с помощью кожухотрубных или пластинчатых теплообменников. Максимальное количество тепла повторно используется благодаря противоточному движению поступающего масла.
Температура масла повышается с использованием традиционных термомасляных нагревателей и современных систем высокого давления пара до 270°C. Такая температура способствует термическому отбеливанию масла, а также удалению последних следов свободных жирных кислот (FFA).
Изобретение насадочных колонн в 1990-х годах сделало процесс деацидификации пальмового масла значительно проще и эффективнее.
Конечным продуктом является рафинированное, отбеленное и дезодорированное (RBD) пальмовое масло с нейтральным вкусом и очень светлым цветом.
Секция деацидификации и дезодорации:
| Характеристики исходного масла |
|---|
| Влажность | макс. 0.05% |
| Свободные жирные кислоты (FFA) | 5% |
| Фильтруемые примеси | Отсутствуют |
| Фосфор | < 5 ppm |
| Качество RBD масла |
|---|
| FFA | 0.1% |
| Вкус | Нейтральный |
| Запах | Без запаха |
| Цвет | Коммерчески приемлемый цвет |
| Перекисное число | Практически отсутствует |
| Потери | 0.2 + 1.15 × удалённое количество FFA |
| Потребление ресурсов для секций предварительной обработки и отбеливания (на 1 000 кг масла при 90°C): |
|---|
| Электроэнергия (включая термомасляный нагреватель) | 3.5 кВт·ч/т |
| Пар (10 barg) для вакуумной системы | 90 кг/т |
| Пар (2 barg) для барботирования | 10 кг/т |
| Лимонная кислота | 50 – 90 г/т |
| Расход LDO для термомасляного нагревателя | 3 – 4 кг + 0.1 кг на каждый % FFA на входе (Предполагается, что масло подаётся при температуре 85°C, а установка тщательно изолирована в соответствии со спецификациями поставщика) (На основе лёгкого топлива с низшей теплотворной способностью 10 200 Ккал/кг) |
| Барометрическая охлаждающая вода | 9.8 м³ при ΔT около 6°C
(при 32°C, без образования накипи и без агрессивного воздействия, с повышением температуры максимум на 6°C) |
| Непрямая охлаждающая вода | 11.6 м³/т при ΔT около 6°C
(при 32°C, без образования накипи и без агрессивного воздействия, с повышением температуры максимум на 6°C) |
Инструментальный воздух
@ 6 barg | 5.5 Нм³/т |
Сухое фракционирование пальмового масла
Фракционирование является наиболее чистым методом модификации масел, поскольку по своей сути представляет собой обратимый процесс физического разделения. Фракционирование масел и жиров — это термомеханический процесс разделения, при котором триглицериды с высокой и низкой температурой плавления разделяются путём частичной кристаллизации с последующей фильтрацией.
Сухое фракционирование является наиболее широко используемым процессом и применяется для разделения твёрдых и жидких триглицеридов из различных жировых источников. Ключевым фактором сухого фракционирования является селективность кристаллизации, которая определяется температурными условиями и, в частности, профилем охлаждения. Триглицериды характеризуются сложным поведением при плавлении и кристаллизации из-за существования нескольких кристаллических форм (α, β’, β), каждая из которых обладает своими физическими свойствами.
Кристаллизация осложняется взаимной растворимостью триглицеридов. Различные компоненты могут объединяться и образовывать смешанные кристаллы в зависимости от типа кристаллической формы. Триглицериды, содержащиеся в пальмовом масле, имеют разные температуры плавления. При определённых температурах триглицериды с более низкой температурой плавления остаются жидкими, тогда как триглицериды с более высокой температурой плавления кристаллизуются в твёрдое состояние, разделяя масло на жидкую и твёрдую фракции.
Кристаллы отделяются методом фильтрации. Для получения качественного разделения кристаллы стеарина должны быть прочными и иметь одинаковую сферическую форму, что достигается в основном при β-кристаллической форме. Для этого масло сначала нагревают до температуры выше конечной точки плавления масла, чтобы полностью разрушить все кристаллы, присутствующие в масляной фазе.
После этого масло охлаждается контролируемым образом до температуры разделения. Во время данного этапа происходит переохлаждение, что приводит к образованию центров кристаллизации и росту кристаллов. После стабилизации кристаллическая и жидкая фазы разделяются фильтрацией.
Этапы процесса фракционирования:
Охлаждение масла и кристаллизация
Температура обычно поддерживается на уровне 60°–65°C для расплавления остаточных кристаллов предыдущего цикла. В кристаллизаторе масло охлаждается до температуры фильтрации по строго определённому режиму охлаждения, обеспечивающему образование качественных кристаллов. Благодаря простому термостатическому контролю охлаждающей воды и равномерному охлаждению масла процесс кристаллизации проходит без нежелательного повышения температуры.
Разделение методом фильтрации
Кристаллизованное масло перекачивается из кристаллизаторов в мембранный фильтр-пресс с помощью медленно вращающегося объёмного насоса. Кристаллизованное масло подаётся во все камеры, а олеин проходит через тонкую фильтровальную ткань, покрывающую каждую раму.
Осадок, остающийся в камере между двумя углублёнными фильтровальными рамами, сжимается между противоположными рамами за счёт постепенного повышения давления воздуха или масла, подаваемого на обратную сторону рам. После прессования осадка давление сбрасывается, и пресс открывается для выгрузки осадка. Все эти операции выполняются автоматически.
Рабочие параметры
| Исходное сырьё | RBD пальмовое масло |
| Производительность | 150 тонн в сутки |
Характеристики входящего сырья
| FFA | 0.08% |
| Влажность | 0.05% |
| Примеси | Отсутствуют |
| Йодное число | мин. 53 |
| Температура плавления | 37 – 38°C |
| Температура входящего масла | 50°C |
Характеристики выходной продукции
| ПАРАМЕТРЫ | RBD пальмовый олеин | RBD пальмовый стеарин |
|---|
| FFA | <0.1 | макс. 0.07 |
| Йодное число | 56 – 57 | 34 – 36 |
| Выход продукции | 80% (±1) | 20% (±1) |
| ТЕМПЕРАТУРА ПЛАВЛЕНИЯ °C | – | 50 – 52 |
| ТЕМПЕРАТУРА ПОМУТНЕНИЯ °C | 8 – 10°C | – |
Вы хотите открыть новый завод по рафинации пальмового масла или расширить существующее производство?
Завод по рафинации пальмового масла, предлагаемый компанией GOYUM, отличается прочностью, универсальностью, надёжностью и высокой эффективностью. Данный завод по рафинации пальмового масла основан на практически проверенной технологии, которая не только энергоэффективна и экологически безопасна, но также экономически выгодна.
