مصنع استخلاص المذيبات للفول السوداني / الفول الأرضي

نحن نعمل في مجال تصنيع وتصدير مصانع استخلاص المذيبات للفول السوداني / الفول الأرضي، وذلك من خلال منشآتنا التصنيعية في لوديانا (البنجاب)، الهند.

يعلم الجميع أن الفول السوداني يُعرف أيضًا باسم الفستق الأرضي. وقد وصف Carl Linnaeus النوع المستأنس من الفول السوداني باسم Arachis hypogaea، حيث إن كلمة “Arachis” مشتقة من اليونانية “arachis” وتعني عشبًا، بينما تعني “hypogaea” حجرة تحت الأرض، أي نبات يُنتج ثماره تحت سطح التربة.

يتم إنتاج الفول السوداني في أكثر من 30 دولة، وتُعد India وChina وUnited States من أكبر الدول المنتجة للفول السوداني. وفي قارة أفريقيا، تُعتبر Nigeria وSenegal وSudan وGambia من أهم الدول المنتجة للفول السوداني.

تُستخدم حبوب الفول السوداني المقشّرة كغذاء مباشر، وكذلك في الفول السوداني المحمّص والعديد من التطبيقات الغذائية الأخرى. ويُستخدم الجزء الأكبر من الفول السوداني لاستخراج الزيت، بينما يُستفاد من الكُسب (المتبقي بعد العصر) كعلف للدواجن والحيوانات. ويُعد الزيت مقبولًا على نطاق واسع كزيت للطهي وزيت للسلطات، كما يُستخدم أيضًا في إنتاج العديد من التطبيقات الأخرى في مجالي مستحضرات التجميل والصيدلة.

تُسمّى حبات الفول السوداني الكاملة بالقرون (Pods)، حيث تحتوي على حوالي 30٪ قشرة و70٪ لبّ (نواة). وقد تختلف هذه النسبة من بلد إلى آخر، بينما يحتوي الفول السوداني كبير الحجم على نحو 21٪ قشرة و79٪ لبّ. وقد أظهرت الدراسات من مواقع مختلفة أن متوسط نسبة اللب تبلغ حوالي 70٪، في حين تتراوح نسبة الرطوبة بين 7–8٪.

تُعد نوى الفول السوداني المطحونة المصدر الرئيسي للزيت وكذلك للبروتين. ويتم تنفيذ عملية الاستخلاص على النحو التالي.

مواصفات الفول السوداني القياسية:

قرون الفول السوداني:

يتم جمع هذه القرون من الحصّادات أو من المزارعين، ثم تُترك لتجف إما تحت أشعة الشمس أو باستخدام مجفف هواء ساخن.

تنظيف قرون الفول السوداني

تكون القرون عالقة ببعض الطين والرمل والشوائب. ويتم تنظيفها بمساعدة أسطوانة دوّارة، حيث تُزال الجزيئات الدقيقة والرمال من القرون.

تقشير قرون الفول السوداني

تتم عملية التقشير بإزالة حبوب الفول السوداني من قرونها باستخدام تأثير الصدمات أو الضغط أو القص، أو مزيج من طريقتين أو أكثر من هذه الطرق. وتنقسم عملية التقشير بشكل رئيسي إلى مرحلتين. بعد عملية القص، يتم فصل القشور باستخدام نظام شفط (Aspiration System)، حيث يتم فصل القشور عن النوى.

توجد طريقتان رئيسيتان لاستخلاص الزيت: الأولى هي العصر الميكانيكي باستخدام مكابس لولبية، والثانية هي الاستخلاص بالمذيبات.

في طريقة العصر الميكانيكي، تتم معالجة النوى بإحدى الطريقتين التاليتين:

طريقة العصر المسبق (Pre-press) يتبعها الاستخلاص بالمذيبات
طريقة العصر الكامل (Full press) يتبعها الاستخلاص بالمذيبات

كما تُستخدم أنواع خاصة من أنظمة الاستخلاص لاستخراج الزيت مع الاستفادة من الكُسب (المتبقي بعد العصر) لأغراض غذائية، مثل صناعة الوجبات الخفيفة والصلصات (الشَتني) في الهند. بالإضافة إلى ذلك، يُستخدم الكُسب أيضًا لاستخلاص البروتين لإنتاج مكونات تُستخدم في مسحوق الحليب المُعاد تكوينه (Filled Milk Powder) وبعض التطبيقات الأخرى في الصناعات الغذائية.

التنظيف الثاني لنوى الفول السوداني

تتوفر نوى الفول السوداني في المراكز الزراعية والأسواق، حيث يقوم المزارعون عادةً بتقشير الفول السوداني في مزارعهم. وقد تحتوي هذه النوى على بعض الشوائب مثل الرمال والحجارة. لذلك يتم تنظيفها باستخدام آلات تنظيف من نوع الأسطوانة (Drum Type) لإزالة الرمال الدقيقة والحجارة الأكبر حجمًا.

إزالة الحجارة (De-stoning)

تُستخدم آلات إزالة الحجارة بنظام الجاذبية أو بنظام السير (الحزام) لإزالة الحجارة التي تكون بحجم مشابه لحجم النوى. وتتوفر آلات عالية الكفاءة قادرة على فصل الحجارة عن نوى الفول السوداني بشكل فعّال.

الفصل المغناطيسي

يتم في هذه العملية إزالة جزيئات الحديد والمواد المغناطيسية – إن وجدت. وتُستخدم مغناطيسات دائمة أو مغناطيسات أسطوانية دوّارة أو مغناطيسات كهربائية لإزالة الحديد والجزيئات المغناطيسية. ويساعد التخلص من هذه الشوائب على إطالة عمر المعدات، كما يقلل من محتوى الحديد في الزيت والكُسب.

التكييف / الطهي

تحتاج نوى الفول السوداني إلى التكييف لجعلها أكثر ليونة. ويتم استخدام أجهزة طهي عمودية متعددة المراحل أو أجهزة طهي دوّارة أفقية لمعالجة البذور المجروشة، وذلك من خلال تسخينها باستخدام بخار مباشر وبخار عبر الغلاف (Jacketed Steam) إلى درجة حرارة تتراوح بين 65° و70° مئوية، مع رفع نسبة الرطوبة إلى حوالي 11٪ إلى 12٪.

الطريقة الأولى: العصر المسبق (Pre-Press)

تُستخدم في هذه الطريقة مكابس لولبية مزوّدة بجهاز طهي/تكييف مكوّن من أربع مراحل. يتم إرسال النوى المنزوعة منها الحجارة إلى جهاز الطهي/التكييف، حيث تُسخَّن حتى درجة حرارة تصل إلى 60° مئوية، ثم تُمرَّر إلى مكبس العصر المسبق.
في هذه المرحلة، يتم ضغط النوى، حيث يُستخلص أكثر من 25٪ إلى 30٪ من الزيت، ويتم الحصول على كُسب يحتوي على نسبة زيت تتراوح بين 15٪ إلى 18٪. ويُفرَّغ الكُسب عند درجة حرارة 65° مئوية، ثم يُبرَّد إلى حوالي 50° مئوية.
في حال كان حجم الكُسب كبيرًا، يتم استخدام آلة تكسير لتقليل حجمه إلى ما بين 2 إلى 4 بوصات. وبعد التبريد وضبط الحجم، يتم نقل الكُسب إلى مرحلة الاستخلاص بالمذيبات لاستخراج الكمية المتبقية من الزيت (حوالي 17٪ أو أكثر)، بحيث تنخفض نسبة الزيت المتبقي في الكُسب إلى أقل من 1٪.

الطريقة الثانية: العصر الكامل (Full Press)

يشير مصطلح العصر الكامل إلى أن البذور يتم عصرها بالكامل لاستخراج أكبر قدر ممكن من الزيت. وتحتوي نوى الفول السوداني على نسبة زيت تتراوح بين 46٪ إلى 52٪، ونظرًا لطبيعتها، فمن الصعب استخراج كامل الزيت في مرحلة واحدة.
يتم تنظيف النوى، وإزالة الحجارة منها، وفصل الجزيئات المغناطيسية، ثم طهيها، وبعد ذلك تُمرَّر إلى مكبس لولبي في المرحلة الأولى، حيث يتم استخراج جزء من الزيت، ويكون الكُسب هو الناتج الثانوي. وتبقى نسبة 15٪ إلى 18٪ من الزيت في الكُسب بعد العصر الأول.
بعد ذلك، يُمرَّر الكُسب إلى مكبس لولبي في المرحلة الثانية، حيث يتم استخراج كمية إضافية من الزيت، لتتبقى نسبة 5٪ إلى 6٪ من الزيت في الكُسب. ويحتفظ الزيت المستخرج ميكانيكيًا ببعض مكوناته الطبيعية غير المتأثرة، مما يُحسّن من قيمته الغذائية. وتُستخدم هذه الطريقة بشكل واسع في المشاريع الصغيرة، حيث قد لا يكون الاستخلاص بالمذيبات خيارًا اقتصاديًا.
تتوفر آلات العصر الميكانيكي الكامل بقدرة تبدأ من 2.5 طن يوميًا، مما يتيح إنشاء مشاريع صغيرة ومتناهية الصغر. ويُعتبر الزيت المُرشَّح مناسبًا للاستهلاك البشري على نطاق واسع.
بعد عملية العصر الكامل، يتم نقل الكُسب المتبقي (الذي يحتوي على 5٪ إلى 6٪ من الزيت) إلى وحدة الاستخلاص بالمذيبات، حيث يتم استخراج الكمية المتبقية من الزيت (حوالي 6٪)، لتتبقى نسبة تتراوح بين 0.5٪ إلى 0.7٪ فقط من الزيت في الكُسب بعد عملية الاستخلاص.

عملية الاستخلاص بالمذيبات (Solvent Extraction Process)

يمكن استخلاص الزيت من نوى الفول السوداني مباشرة باستخدام المذيبات، أو من الكُسب الناتج عن العصر المسبق أو العصر الكامل. وقد تم شرح طريقتين للاستخلاص المباشر أعلاه. بالإضافة إلى ذلك، توجد عملية أخرى يتم فيها عصر بذور الخردل بالكامل، ثم يُستخدم الكُسب الناتج لاستخلاص الكمية المتبقية من الزيت (حوالي 6٪ إلى 7٪) باستخدام المذيبات.
يتم نقل الكُسب الناتج من مرحلة التحضير (سواء كان كُسبًا معصورًا مسبقًا أو حبيبات موسعة أو كُسبًا معصورًا بالكامل) بواسطة ناقل (Redler Conveyor)، ويتم تغذيته إلى جهاز الاستخلاص إما عبر صمام دوّار أو نظام (Plug-O-Seal) إلى قادوس التغذية الخاص بجهاز الاستخلاص، والذي يكون مزودًا بنظام تحكم في المستويات (عالٍ ومنخفض) لضمان تعبئة مناسبة وإحكام الإغلاق للنظام.
تتحرك المادة داخل القادوس إلى ناقل بسلسلة مستمرة داخل جهاز الاستخلاص ذي السرير العميق المتحرك، حيث يتم رش الهكسان (Hexane) بشكل معاكس لاتجاه حركة المادة. يتخلل المذيب طبقة المادة ويخترقها، فيذيب الزيت الموجود فيها. ويُعرف خليط المذيب والزيت الناتج باسم “ميسيلا” (Miscella).
يتم نقل الميسيلا من آخر قادوس إلى خزان تجميع الميسيلا عبر مرشحات خاصة أو فواصل إعصارية (Hydro Cyclones) مثبتة فوق جهاز الاستخلاص. أما المادة الصلبة المنزوعة الزيت والمحتوية على المذيب، فتُفرَّغ من قادوس التفريغ في جهاز الاستخلاص، ثم تُنقل إلى جهاز إزالة المذيب والتحميص (Desolventizer-Toaster) عبر ناقل محكم الإغلاق ومقاوم لتسرب المذيبات.

الكُسب المعصور مسبقًا كمادة تغذية (Feed)

الكُسب المعصور بالكامل كمادة تغذية (Feed)

تكييف الكُسب وتعبئته

يتم تبريد كُسب الفول السوداني منزوع الزيت الناتج من جهاز إزالة المذيب والتحميص (DT)، والذي يُفرَّغ عند درجة حرارة 110° مئوية، ليصل إلى درجة حرارة أعلى من درجة حرارة الجو المحيط بحوالي 10 درجات مئوية.يحتوي هذا الكُسب المبرد على بعض التكتلات بنسبة تتراوح بين 10٪ إلى 15٪، وذلك حسب ظروف التشغيل وجودة البخار المستخدم. ويتم فصل هذه التكتلات باستخدام غرابيل، ثم تُطحن للوصول إلى الحجم المطلوب وفقًا لمقاس الغربال.ويُعد هذا المنتج النهائي المعروف باسم كُسب الفول السوداني منزوع الزيت، ويتم تعبئته في أكياس بوزن يتراوح بين 50 إلى 75 كجم باستخدام آلة تعبئة أوتوماتيكية.

مواصفات زيت الفول السوداني المستخلص بالمذيبات: