Позвоните сейчас +91 95017 65000
Напишите нам sales@oilmillmachinery.com
Banner Image

Завод по экстракции масла из горчицы, канолы или рапса с использованием растворителя

Компания GOYUM признана в отрасли как одна из ведущих компаний, занимающихся производством и экспортом заводов по экстракции масла из семян горчицы, канолы и рапса с использованием растворителя на «под ключ» с мощностью от 50 тонн в день.

Семена горчицы, также называемые семенами рапса и канолы, содержат значительное количество эруковой кислоты, а низкоэруковые сорта, такие как канола, широко выращиваются в США, Европе и Канаде. Содержание масла в семенах рапса составляет около 40–45%. Несмотря на высокое содержание масла в семенах, его невозможно полностью извлечь за один проход; для полного извлечения масла требуется несколько этапов обработки.

Статистика производства рапса / канолы показывает, что крупнейшим производителем семян канолы является Канада, за которой следуют Китай, Индия, Франция, Пакистан, Германия и Австралия. Рапсовое масло является третьим по величине источником пищевого растительного масла после соевого и пальмового масла. Только Европа поставляет на мировой рынок около шести миллионов тонн.

Семена подвергаются механическому прессованию для извлечения 50–75% содержащегося в них масла перед подачей на растворительную экстракцию, что делает процесс более эффективным.

Характеристики рапса:

Влажность7–8%
Примеси2%
Оболочка
Содержание масла40–45%
NOH45–50
Белок19–21%

Стандартный процесс растворительной экстракции рапса включает следующие этапы:

Очистка

Семена рапса содержат оболочки, примеси, песок и камни, которые попадают вместе с урожаем. Эти примеси необходимо удалить для бесперебойной работы завода. Для этого используют ротационное барабанное сито в сочетании с вибрационным очистителем и аспирационным каналом. Мелкий размер семян делает процесс особенно критичным, поэтому оборудование специально разработано для работы с маленькими семенами, а перфорированные листы изготавливаются из закалённой стали для долговечности.

Магнитная сепарация

В поступающих семенах рапса могут быть металлические предметы (болты, гайки и другие магнитные примеси), которые отделяются с помощью магнитного барабана.

Удаление камней

Из-за маленького размера семян рапса камни того же размера сложно отделить обычной очисткой. Камни отделяются с помощью гравитационного сепаратора под вакуумом с использованием аспирации и плотности. Это снижает износ оборудования и расходы на обслуживание.

Дробление

Семена рапса очень мелкие и извлечь масло напрямую трудно. Для облегчения процесса семена пропускаются через дробильную машину, где они ломаются на 2–4 части. Используются закалённые чугунные вальцы с канавками и твёрдостью по Бринеллю 450–500.

Кондиционирование / Варка

Семена рапса обрабатываются для смягчения. Используются вертикальные или горизонтальные варочные котлы с подогревом живым паром до 65–70°C и повышением влажности до 11–12%. Это делает семена мягкими и подходящими для получения хлопьев.

Флэйкинг (раздавливание в хлопья)

Приготовленные и кондиционированные семена пропускаются через пару закалённых чугунных валков с зазором 0,2–0,35 мм для разрушения масляных клеток, что облегчает последующую экстракцию растворителем. Оптимальная толщина хлопьев важна для максимального извлечения масла.

Полное прессование

Семена рапса содержат 38–45% масла. Полное прессование проводится в несколько этапов с использованием винтовых прессов. На каждом этапе часть масла извлекается, оставляя в шроте 5–6% масла. Это улучшает пищевую ценность масла. После механического прессования остаточный шрот направляется на экстракцию растворителем для извлечения оставшегося масла.

Предварительное прессование

Семена после удаления камней нагреваются до 60°C в варочном котле и проходят через предварительный пресс. На этом этапе извлекается более 25% масла, а шрот с 15–18% масла охлаждается до 50°C и подготавливается для последующей экстракции растворителем.

Экспандер

Для семян с высоким содержанием масла используют экспандер с прессующим механизмом, где 20% масла удаляется, а коллеты с 25–28% масла подаются на экстракцию. Экспандер увеличивает плотность и пористость коллет, что улучшает проникновение растворителя и эффективность экстракции.

Сушка и охлаждение коллет

Коллеты после экспандера имеют температуру 105°C и влажность 12–13%, что не подходит для экстракции растворителем. Их сушат и охлаждают с помощью горячего и холодного воздуха до температуры 55°C и влажности ниже 10%. Излишняя влага удаляется через аспирацию, а мелкие частицы возвращаются в процесс.

Отсюда коллеты поступают на процесс экстракции растворителем.

Альтернативная подготовка семян рапса:
Вместо экспандера семена могут проходить через систему предварительного прессования с аналогичной подготовкой.

Экстракция растворителем

Семена горчицы могут подвергаться прямой растворительной экстракции, а также экстракции после предварительного или полного прессования жмыха. Для прямой растворительной экстракции выше были описаны два альтернативных процесса. Помимо этих двух методов существует ещё один процесс, при котором семена горчицы полностью прессуются, а полученный после полного прессования жмых используется для извлечения оставшихся 6–7% масла методом растворительной экстракции.

Жмых после предварительного прессования / экспандированные гранулы / жмых после полного прессования из подготовительного отделения транспортируются при помощи конвейера Redler и подаются в экстрактор через роторный клапан или систему Plug-O-Seal в загрузочный бункер экстрактора, оснащённый системой контроля высокого и низкого уровня для поддержания необходимого уровня заполнения и герметичности системы.

Материал из загрузочного бункера перемещается по бесконечной цепной ленте экстрактора глубокого слоя, в то время как гексан распыляется противотоком на движущийся слой материала. Растворитель просачивается и проникает через слой, растворяя масло.

Смесь растворителя и масла называется мисцеллой. Мисцелла из последнего бункера через фильтр мисцеллы или гидроциклоны, установленные над экстрактором, направляется в резервуар для хранения мисцеллы.

Обезжиренный материал с остатками растворителя выгружается из разгрузочного бункера экстрактора и транспортируется в десольвентизатор-тостер через герметичный конвейер, предотвращающий утечку растворителя.

Предварительно прессованный жмых в качестве сырья

Сырьевой материалРапсовый жмых с содержанием мелких частиц менее 0,5%
Влажность8% – 9%
Содержание масла20% – 22%

Жмых после полного прессования в качестве сырья

Сырьевой материалРапсовый жмых с содержанием мелких частиц менее 0,5%
Влажность8% – 9%
Содержание масла7% – 8%

Экспандированные гранулы в качестве сырья

Сырьевой материалРапсовые гранулы с содержанием мелких частиц менее 0,5%
Влажность8% – 9%
Содержание масла25% – 28%

Кондиционирование шрота и упаковка

Обезжиренный горчичный шрот, полученный после DT (десольвентизатора-тостера) при температуре 110°C, охлаждается до температуры на 10°C выше температуры окружающей среды. Охлаждённый шрот может содержать комки в количестве около 10–15% в зависимости от режима работы и качества пара. Эти комки отделяются просеиванием и измельчаются до необходимого размера сита.

Полученный продукт называется обезжиренным горчичным шротом. Далее он фасуется в мешки по 50–75 кг с использованием автоматической фасовочной машины.

Обезжиренный жмых

Влажность10 – 11%
Остаточное содержание масла в жмыхе<1%
Белок36–40%
Температура после кондиционирования+10°C выше температуры окружающей среды
POP-тестОтрицательный

Процесс экстракции масла из горчичных семян с использованием растворителя

  • Десольвентизация шрота
  • Система дистилляции мисцеллы
  • Конденсация и восстановление растворителя
  • Установка рекуперации (абсорбция и десорбция)

Нажмите здесь, чтобы подробно ознакомиться с процессом работы завода по растворительной экстракции семян горчицы для получения горчичного масла.

Отправить запрос сейчас

(form)

Drag & Drop Files, Choose Files to Upload