Погодные условия для откачивания

Роль влажности

Одной из частых причин трудностей при извлечении масла является избыток влаги в семенах. Всегда следует иметь в виду, что влага и тепло необходимы в варочном котле. Увлажнение материала лучше всего осуществляется путём добавления горячей влаги или открытого пара с помощью распылителей для увлажнения, установленных в нагревательном котле с подходящим регулирующим устройством, чтобы его можно было контролировать в соответствии с потребностями.

Если семена изначально содержат высокий процент влаги, процесс варки будет неэффективным. Поэтому следует позаботиться о том, чтобы в отжимаемых семенах содержание влаги не превышало определённого предела, если необходимо получить наилучшие результаты. При высоком содержании влаги в семенах невозможно добавить необходимое количество влаги для варки и кондиционирования — в этом случае процесс варки нарушается, и не всё масло может быть извлечено. Избыток влаги в приготовленной массе очень неблагоприятно влияет на работу маслоотжимных прессов, поэтому даже если масса подаётся в котёл сухой, не следует добавлять слишком большое количество влаги.

Влага в масличных семенах не отжимается вместе с маслом в процессе прессования, и, вопреки ожиданиям, именно влага, а не масло, служит смазкой для материала, скользящего через прессовочную камеру пресса. Способность материала сопротивляться проталкиванию через прессовочную камеру пресса за счёт трения о футеровку в значительной степени определяет величину давления, которое может быть к нему приложено. Будет видно, что избыток влаги настолько снижает сопротивление, что материал будет слишком свободно скользить через прессовочную камеру и, таким образом, снизит давление, которое можно приложить, в результате чего в жмыхе останется слишком много масла.

С другой стороны, если приготовленная масса слишком сухая при подаче в прессовочную камеру, трение о футеровку может быть настолько велико, что материал может даже отказаться скользить вдоль камеры. В этом случае камера и прессующие шнеки забьются сильно спрессованной массой, что приведёт к остановке машины. Поломка толкающих частей ножевых планок может произойти из‑за работы пресса на слишком сухой приготовленной массе.

Влажность в приготовленной массе должна строго регулироваться, и материал должен содержать ровно столько влаги, сколько необходимо для смазки, что позволит ему проходить через камеру и в то же время поддерживать трение о футеровку камеры.

Слишком сухая приготовленная масса не образует надлежащего жмыха, а распадается на мелкие кусочки при выходе из выпускной части пресса. Избыточная влага, с другой стороны, даёт мягкий жмых, даже если жмых тонкий. Если жмых выходит из выпускного конуса в виде волокнистых разорванных кусков или проявляет склонность закручиваться вокруг конуса, это указывает на то, что приготовленная масса содержит слишком много влаги. Когда же масса находится в правильном состоянии для прессования с точки зрения влажности, жмых должен выходить вокруг конуса крупными кусками и быть достаточно прочным, чтобы при первом изготовлении его было нелегко разорвать.

Иногда из‑за неправильной варки масло находится в эмульсионном состоянии или имеет мутный вид из‑за присутствия некоторых фосфатидов, мелкого фуза и некоторых поверхностно‑активных веществ. Также опытным путём установлено, что повреждённые семена дают меньший выход масла, чем неповреждённые семена с эквивалентным содержанием масла.

Избыточное тепло иногда приводит к тому, что масло и жмых становятся тёмными по цвету. Существует множество других факторов, влияющих на указанное изменение, и температуру варки нельзя считать единственной причиной этого. Пока особенности поведения различных масличных семян не изучены, не рекомендуется устанавливать температуру варки в ущерб надлежащей и достаточной варке материала. Поскольку различные масличные семена по‑разному реагируют на условия нагрева, рекомендуется опытным путём определить наиболее подходящую температуру, при которой следует прессовать массу для получения масла и жмыха подходящего цвета.

Как общее правило можно принять, что в любом случае нельзя ожидать надлежащего выхода при температуре приготовленной массы ниже $75\,^\circ\text{C}$, тогда как для большинства масличных семян температура массы должна быть в диапазоне $90\,^\circ\text{C}–95\,^\circ\text{C}$.

Тщательность нагрева можно довольно точно оценить, взяв образец семенной массы из варочного котла голыми руками. Температура должна быть настолько высокой, чтобы не допускать более чем кратковременного удержания. При сильном сжатии в руке масса должна образовывать компактный комок, не рассыпающийся, и масло должно свободно выделяться между пальцами.

Варка масличных семян обычно производится в нагревательных котлах или в пропарочных желобах. Нагревательные котлы обычно представляют собой цилиндрические сосуды круглой формы с паровой рубашкой либо у основания и по бокам, либо только у основания. На рынке доступны различные типы котлов. Эти котлы оснащены мешалками и устройствами для подачи открытого пара. Котлы могут быть одноярусными или до пяти ярусов — в зависимости от типа семян и конструкции.

Другое устройство, используемое для варки массы, называется «пропарочный желоб» и состоит из конвейера с паровой рубашкой, оснащённого небольшим приёмным резервуаром. Конвейер может быть одноступенчатым или двухступенчатым; в последнем случае два конвейера размещаются один над другим, с соответствующими выпускными отверстиями и приводными механизмами. В этом случае масса проходит более долгий путь и, таким образом, лучше проваривается, чем в одноступенчатом котле.

Открытый пар подаётся к массе на входе с помощью парового сопла. Таким образом, распылённый пар хорошо смешивается с массой, подлежащей нагреву, для придания необходимого содержания влаги. Медленное поступательное движение массы обеспечивает тщательную проварку.

Если семена тщательно проварены при критической температуре и с необходимым для данного семени содержанием влаги, эффективность работы маслоотжимного пресса может увеличиться на 50 % или около того.

Помимо тепла и влаги, существует ещё один очень важный фактор, который способствует тому, что высокий процент масла остаётся в жмыхе, — это волокнистый материал.

Семена или массы с недостатком клетчатки оказываются слишком мягкими и гладкими для прессовочной камеры. Они оказывают очень малое сопротивление и легко проскальзывают через камеру. Таким образом, может оказаться невозможным оказать на них достаточное давление для получения наилучшего выхода масла. Такие массы имеют тенденцию легко просачиваться через дренажные зазоры между футеровочными планками камеры, и давление, как только оно прикладывается, теряется. Из‑за того, что масса мягкая и гладкая, прессующие шнеки не могут надёжно захватить такой материал, и масса часто превращается в пасту, которая не продвигается вдоль камеры, и из неё невозможно получить масло.

Необходимо, чтобы материалы, которые подлежат прессованию в маслоотжимном прессе, содержали определённую долю волокнистого вещества или «связующего», которое создаёт сопротивление прессованию и связывает материал воедино, позволяя его прессовать.

Кожура таких семян, как льняное семя, рапс, кунжут, неошелушенные хлопковые семена и т. д., служит хорошим связующим веществом. Но когда такие семена, как хлопковые, подвергаются обрушиванию и мякоть очень чисто отделяется от шелухи, такая масса становится слишком мягкой, чтобы создавать какое‑либо сопротивление в прессе, и наилучший выход масла трудно обеспечить.

При переработке таких обрушенных хлопковых семян явно выгодно допускать, чтобы часть шелухи поступала вместе с массой в пресс. Содержание шелухи в массе от 5 до 8 % окажет незначительное влияние на качество масла или жмыха, но процесс отжима масла значительно улучшится, поскольку присутствие шелухи придаёт массе хорошие связующие свойства.