Процесс производства арахисового масла делится на два метода: первый — механический отжим, второй — экстракция с использованием растворителя.
При механическом отжиме извлекается около 85% масла, а оставшееся масло извлекается методом экстракции растворителем.
Согласно технологии механического прессования, процесс производства арахисового масла можно разделить на три этапа: подготовка арахиса, отжим и рафинация сырого масла.
Вот основные этапы получения арахисового масла
Этап 1: Очистка
Этап 2: Удаление оболочки
Этап 3: Термическая обработка
Этап 4: Отжим
Этап 5: Фильтрация
Этап 1: Очистка
После сбора урожая арахис поступает на перерабатывающие предприятия. Партии собранного арахиса обычно содержат цельные орехи в скорлупе, часть очищенного арахиса, а также посторонние примеси (например, листья, стебли, семена сорняков и т.д.).
Затем арахис очищается с помощью очистительной машины, чтобы предотвратить загрязнение масла посторонними материалами. Это также помогает сделать процесс экстракции максимально эффективным.
Этап 2: Удаление оболочки
После очистки необходимо удалить внешнюю оболочку, так как она не содержит масла. Процесс шелушения может выполняться вручную рабочими или с помощью шелушильной машины для сокращения затрат труда и уменьшения времени производства.
Основная цель удаления оболочки перед отжимом масла — снизить впитывание масла оболочкой, увеличить выход масла, повысить эффективность работы оборудования для переработки арахиса и уменьшить износ оборудования. Кроме того, это позволяет улучшить качество жмыха и повысить его добавленную стоимость.
Этап 3: Термическая обработка
Термическая обработка способствует разрушению клеточных стенок и раскрытию клеток, содержащих масло. Она также снижает вязкость масла, благодаря чему масло легче вытекает.
Иногда отжим выполняется без нагревания сырья. Масло, полученное без термической обработки, называется маслом холодного отжима.
Этап 4: Отжим
Арахис транспортируется конвейером и подаётся через загрузочный бункер шнекового пресса. Непрерывное перемещение сырья шнековым валом создаёт необходимое давление, что увеличивает трение внутри пресса и генерирует тепло. Это снижает вязкость масла в измельчённых семенах, тем самым повышая скорость выхода масла.
Масло и жмых обычно собираются через выходное отверстие для масла и выходной зазор для жмыха / регулируемое отверстие пресса.
Этап 5: Фильтрация
После отжима в сыром арахисовом масле всё ещё остаются примеси. Для удаления оставшихся загрязнений обычно используются масляные фильтр-прессы.
Системы фильтрации способны удалять как крупные, так и мелкие частицы, а также воду из масла.
Подробнее: Процесс рафинации арахисового масла
Оборудование и машины для запуска бизнеса по производству арахисового масла
Некоторые из наиболее важных машин и оборудования для маслозавода по производству арахисового масла:
- Паровой котёл
- Машина для шелушения арахиса
- Варочный аппарат / котёл
- Маслопрессовые машины
- Резервуары для хранения сырого арахисового масла
- Масляные фильтр-прессы
- Оборудование для рафинации масла
- Ковшовый элеватор
- Шнековый конвейер
- Резервуары для хранения отфильтрованного масла
- Объёмная разливочная машина
- Бочки для хранения
Стоимость завода по производству арахисового масла
Инвестиции в оборудование и машины для маслозавода напрямую зависят от объёма производства и выбора оборудования для экстракции масла.
Свяжитесь с нами и сообщите ваши требования, после чего мы сможем предложить наиболее подходящий индивидуальный бизнес-план и помочь с проектированием процесса, подбором оборудования, планировкой завода, расчётом стоимости и оценкой рентабельности производства арахисового масла.
