Блок-схема технологического процесса производства касторового масла

Этап 1: Удаление оболочки семян клещевины

Семена клещевины содержат около 30–35% масла. Процесс экстракции начинается с удаления оболочки семян клещевины. Это выполняется с помощью машины для шелушения семян клещевины.

Этап 2: Очистка семян клещевины

После удаления оболочки семена очищаются в машине для очистки семян. Оборудование оснащено ситами различных размеров, которые позволяют удалять неорганические примеси.

Этап 3: Термическая обработка семян клещевины

На этом этапе очищенные семена нагреваются в паровом варочном аппарате / котле для удаления влаги. Процесс термической обработки способствует улучшению экстракции масла. После варки семена высушиваются перед началом процесса отжима.

Этап 4: Отжим семян клещевины

Для измельчения семян клещевины и извлечения масла используется шнековый маслопресс. Первый этап экстракции называется предварительным прессованием.

После прессования масло собирается и фильтруется, а отфильтрованный материал снова смешивается со свежими семенами для повторной экстракции. Таким образом, основная масса отфильтрованного материала проходит через несколько циклов экстракции, каждый раз смешиваясь с новым сырьём по мере повторения процесса.

В конечном итоге этот материал выводится из пресса и называется касторовым жмыхом.

Этап 5: Очистка касторового масла

В реакционном сосуде касторовое масло нагревается с помощью паровых змеевиков до температуры 60–70 °C, после чего подаётся открытый пар для увеличения содержания влаги при непрерывном перемешивании, что позволяет повысить температуру до 100–110 °C.

Это запускает реакцию гидролиза водой, в результате которой осадок коагулирует и образует тяжёлую фазу. Полученный коагулированный осадок отстаивается в реакционном сосуде, после чего собирается в ёмкости для шлама.

Используется цилиндрический резервуар с открытым верхом и коническим дном из мягкой стали (MS), оснащённый паровым нагревательным змеевиком и системой подачи открытого пара с достаточной площадью поверхности, а также мешалкой, мотор-редуктором и другим оборудованием для кондиционирования и дегуммирования сырого касторового масла с целью получения касторового масла коммерческого качества.