مصنع الاستخلاص بالمذيب

يتم نقل البذور المُحضَّرة من قسم التحضير / كُسب الزيت المعصور بالكامل / كُسب الزيت المعصور جزئيًا / المادة المُوسَّعة بواسطة ناقل ريدلر، ويتم تغذيتها إلى جهاز الاستخلاص إما من خلال صمام دوّار أو نظام Plug-O-Seal إلى قادوس تغذية جهاز الاستخلاص المزوَّد بترتيب لمستوى عالٍ ومنخفض لضمان المستوى المناسب من المادة المعبأة في القادوس ونظام الإحكام. تتحرك المادة من خلال قادوس الإدخال على سلسلة ناقل بحزام لا نهائي داخل جهاز الاستخلاص ذي الطبقة العميقة المتحركة، حيث يتم رش الهكسان بتيار معاكس فوق طبقة المادة المتحركة. يتخلل المذيب طبقة المادة وينفذ خلالها ويذيب الزيت الموجود بها. ويُطلق على خليط المذيب والزيت اسم الميسيلا.

يتم نقل الميسيلا من القادوس الأخير إلى خزان تجميع الميسيلا عبر مرشح الميسيلا أو الهيدروسيكلونات المثبّتة أعلى جهاز الاستخلاص. ويتم تفريغ مادة البذور منزوعة الزيت والمشبعة بالمذيب من قادوس تفريغ جهاز الاستخلاص، ثم تُنقل إلى جهاز نزع المذيب والتحميص عبر ناقل محكم الإغلاق ومقاوم لتسرّب المذيب.

يتم تسخين المادة المستخلصة بالمذيب باستخدام البخار غير المباشر (ذو الغلاف) والبخار المباشر داخل جهاز نزع المذيب والتحميص لإزالة المذيب بالكامل. وبهذا تؤدي عملية تبخر المذيب إلى نزع المذيب من مادة البذور المستخلصة، والتي يُطلق عليها الكُسب منزوع الزيت.بعد ذلك تُسخَّن المادة المنزوعة المذيب بوجود الرطوبة وتُحمَّص إلى المستوى المطلوب للقضاء على الإنزيمات غير المرغوب فيها الموجودة في الكُسب منزوع الزيت. ويتم الحفاظ على مستوى الرطوبة في المادة المنزوعة المذيب بمساعدة بخار الترطيب.يتم نقل الكُسب الساخن الخارج من جهاز نزع المذيب والتحميص إلى قسم تكييف وتجفيف وتحجيم وتعبئة الكُسب.

يتم توجيه أبخرة المذيب الخارجة من جهاز نزع المذيب، مع الرطوبة والجزيئات الدقيقة، إلى غاسل أبخرة الغبار الرطب، حيث يتم فصل الجزيئات الدقيقة باستخدام رشاشات ماء ساخن، قبل انتقال الأبخرة الخالية من الجزيئات إلى وحدة التكثيف عبر موفّر الحرارة.يتم ضخ الماء الساخن من غلاية إعادة غلي الماء الساخن، بعد نزع الآثار النهائية من الهكسان، بواسطة مضخة تدوير الماء الساخن، ثم يُرش داخل غاسل الأبخرة الرطب. ويتدفق الماء من غاسل الأبخرة الرطب إلى غلاية مياه الصرف، وبذلك تكتمل دائرة تشغيل مغلقة.جميع أبخرة المذيب الخارجة مع الماء المغسول من غاسل الأبخرة الرطب إلى غلاية مياه الصرف يتم تحويلها تلقائيًا إلى وحدة التكثيف. ويتم في النهاية نقل الكُسب منزوع الزيت إلى قسم تكييف الكُسب وتعبئته.

يتم نقل بخار المذيب الخالي من الشوائب والساخن الخارج من جهاز غسل الأبخرة الرطبة إلى الموفّر الحراري عبر جانب الغلاف. يتم ضخ الميسيلّا المُرشَّحة من خزان الميسيلّا إلى الموفّر الحراري عبر جانب الأنابيب. خلال هذه العملية، تتبادل الميسيلّا الحرارة مع الأبخرة فتسخن، ثم تتدفق عبر جهاز الفلاشر حيث تتركز، ويتم نقل الأبخرة الناتجة من الميسيلّا إلى مكثف التقطير. كما يتم توجيه أبخرة جانب الغلاف في الموفّر الحراري إلى المكثف عبر الفلاشر للتكثيف.

يتم ضخ الميسيلّا المركزة من فلاشر الموفّر الحراري إلى المبخر الأول، حيث تُغذّى إلى جانب الأنابيب ويتم تسخينها بالبخار في جانب الغلاف. بعد ذلك تنفصل الميسيلّا الساخنة في الفلاشر، ويتم سحب الميسيلّا المركزة الناتجة بواسطة التفريغ (الفاكيوم) إلى المبخر/الفلاشر الثاني حيث تُركَّز بشكل أكبر (حتى تركيز 98%).ثم يتم ضخ هذه الميسيلّا المركزة ورشّها في عمود التجريد. يعمل عمود التجريد تحت تفريغ يتراوح بين 650 – 700 مم زئبق، ومزوّد بنظام رش خاص وترتيب حواجز لتكوين طبقة رقيقة، مما يساعد على تعريض المذيب على سطح الزيت بكفاءة.بعد ذلك يتم ضخ الزيت الخارج من جهاز التجريد إلى المجفف الفراغي لتقليل الحدّ الأدنى النهائي لنسبة المذيب في الزيت. ثم يُرسل الزيت إلى نظام التبريد، إما عبر نظام استرجاع الحرارة أو عبر مبرد الزيت، قبل نقله إلى خزان تخزين الزيت الوسيط داخل المصنع.

يتم نقل أبخرة المذيب الخارجة من جهاز نزع المذيب-المحمّص إلى المكثف الأول عبر الموفّر الحراري ، كما يتم نقل الأبخرة الخارجة من الموفّر الحراري إلى مكثف يُسمّى مكثف DT.تُوجَّه أبخرة المبخر الأول إلى المكثف الأول، وأبخرة المبخر الثاني إلى المكثف الثاني، كما تُنقل الأبخرة الخارجة من مبخر الاسترجاع إلى المكثف الثاني.يتم نقل الأبخرة غير المتكثفة وأبخرة تنفيس المعدات إلى مكثف التنفيس. يتم تجميع المذيب السائل مع الماء من جميع المكثفات الأربعة وإرساله إلى فاصل المذيب-الماء، حيث يتم فصل الماء عن المذيب.يمر المذيب المفصول بعد ذلك عبر فاصل إعصاري لإزالة الآثار النهائية لقطرات الماء، ثم يُعاد تدويره إلى جهاز الاستخلاص لإجراء المعالجة. وتتم هذه العملية في نظام حلقي بدورة مستمرة تتكرر بشكل متواصل.

يعمل المصنع بالكامل تحت التفريغ (الفراغ). يدخل الهواء إلى النظام مع مادة التغذية وكذلك نتيجة التسربات في جلود المضخات، وأنظمة التشغيل وغيرها، ثم يخرج من النظام. أثناء خروج الهواء من النظام، تنتقل معه آثار من الهكسان (المذيب). يتم استرجاع هذا المذيب بشكل خاص باستخدام نظام الاسترجاع.تُوجَّه الأبخرة غير المتكثفة مع الهواء المصاحب إلى عمود امتصاص مملوء بحلقات بال (Pall Rings)، حيث تتلامس مع طبقة رقيقة من زيت الامتصاص المبرد، والذي يمتص أبخرة المذيب بسبب قابليته العالية للامتزاج مع الزيت. أما الهواء الخالي من المذيب فيُصرف إلى الجو عبر فتحة تنفيس هوائية نهائية.

يتم نقل زيت الامتصاص الممزوج بأبخرة المذيب إلى المبخر / عمود التجريد لاسترجاع المذيب، وذلك بعد مروره عبر مبادل حراري للزيت ومسخّن بالبخار.في عمود نزع الامتصاص، يتم تسخين الزيت فتتبخر الأبخرة ويتم تجريدها وفصلها عن الزيت وإرسالها إلى المكثف، بينما يُعاد تدوير الزيت الساخن الخالي من الأبخرة والرطوبة إلى عمود الامتصاص عبر المبادل الحراري والمبرّد السطحي.