Usine d’extraction par solvant de palmiste
GOYUM est un fabricant et exportateur de projets clés en main de premier plan pour les usines d’extraction par solvant de palmiste, disposant d’installations de fabrication à Ludhiana (Punjab), en Inde.
Le palmiste est une graine comestible du fruit du palmier à huile. Le fruit produit deux huiles différentes : l’huile de palme, extraite de la partie externe du fruit, et l’huile de palmiste, extraite des noyaux. La pulpe qui reste après l’extraction de l’huile du noyau est transformée en un « tourteau de palmiste », qui peut être utilisé comme aliment riche en protéines pour les vaches laitières ou brûlé dans une chaudière pour produire de la vapeur ou de l’électricité.
Comme l’huile de coco, l’huile de palmiste est riche en graisses saturées et est plus saturée que l’huile de palme. L’huile de palmiste est riche en acide laurique et il a été démontré qu’elle augmente les niveaux de cholestérol sanguin, aussi bien le LDL-C (cholestérol des lipoprotéines de basse densité) que le HDL-C (cholestérol des lipoprotéines de haute densité). Cependant, l’augmentation de la concentration totale de cholestérol est en partie due à une hausse du HDL-C plus importante que celle du LDL-C.L’huile de palmiste ne contient ni cholestérol ni acides gras trans.
L’huile de palmiste est couramment utilisée pour la cuisson commerciale, car elle est moins chère que d’autres huiles et reste stable à des températures de cuisson élevées. Elle peut également être conservée plus longtemps que d’autres huiles végétales.
Production des palmistes: Après l’extraction de l’huile du fruit du palmier, la noix reste solide comme une noix de coco mais plus petite, avec une taille variant de 20 à 30 mm selon la variété. Ces noix sont polies pour enlever les fibres adhérentes à leur surface, puis des moulins dénoyauteurs ou des broyeurs à marteaux sont utilisés pour les casser en morceaux.Le mélange de noix et de palmistes est ensuite séparé à l’aide d’un bain de boue, car il n’existe pas de différence de densité permettant une séparation naturelle.
Les palmistes séparés lors du bain de boue sont séchés jusqu’à atteindre une humidité de 7 à 8 %, puis l’huile en est extraite.
L’extraction de l’huile des palmistes se fait selon deux méthodes :
- Pression mécanique
- Procédé d’extraction par solvant
Les palmistes sont largement exploités pour l’extraction de l’huile au moyen du procédé de pression mécanique utilisant des presses à vis, ainsi que par extraction au solvant.
Le processus d’extraction par solvant des palmistes sera réalisé selon les étapes suivantes.
Méthode 1 : Pré-pressage avec extraction par solvent
Méthode 2 : Pressage complet avec extraction par solvant
- Nettoyage
- Séparation magnétique
- Première pression
- Deuxième et dernière pression
- Extraction par solvent
Méthode 3 : Extraction directe au solvant
- Nettoyage
- Séparation magnétique
- Broyeurs à marteaux
- Cassage
- Limage (première presse)
- Limage (deuxième presse)
- Extraction par solvant
Nettoyage
Les palmistes obtenus par le processus de cassage des noix ou achetés localement, cassés et séparés manuellement par des hommes et des femmes, contiennent encore des fibres, de la boue et de la poussière. Ces impuretés sont éliminées à l’aide d’un nettoyeur vibrant ou d’un tambour rotatif. La poussière est entièrement évacuée et les pierres de grande taille ainsi que les noix non cassées sont retirées.
Séparation magnétique
Les palmistes nettoyés passent soit à travers des aimants permanents, soit à travers des aimants rotatifs, afin d’éliminer le fer et les particules magnétiques.
Broyeur à marteaux
Les palmistes nettoyés passent à travers des broyeurs à marteaux équipés de grilles perforées de 6 à 8 mm. Des batteurs trempés, associés à des grilles perforées de bonne qualité, sont utilisés afin de minimiser les remplacements fréquents.Les morceaux broyés à une taille d’environ 6 mm sont ensuite envoyés au casse-noix.
Cassage
Des casseurs à quatre rouleaux sont utilisés, similaires aux machines de cassage du soja. Le matériau sortant passe à travers ces casseurs afin d’obtenir une réduction supplémentaire de la taille, jusqu’à 3 à 4 mm, avec facilité. Une partie du matériau est également compressée pour former des semi-flocons.
Limage – Première presse
Les palmistes nettoyés passent à travers des broyeurs à marteaux équipés de grilles perforées de 6 à 8 mm. Des batteurs trempés, associés à des grilles perforées de bonne qualité, sont utilisés afin de minimiser les remplacements fréquents.Les morceaux broyés à une taille d’environ 6 mm sont ensuite envoyés au casse-noix.
Limage – Deuxième presse
Les palmistes nettoyés passent à travers des broyeurs à marteaux équipés de grilles perforées de 6 à 8 mm. Des batteurs trempés, associés à des grilles perforées de bonne qualité, sont utilisés afin de minimiser les remplacements fréquents.Les morceaux broyés à une taille d’environ 6 mm sont ensuite envoyés au casse-noix.
Méthode 1 : Pré-pressage
Les palmistes obtenus après un nettoyage complet sont envoyés vers des presses à vis de courte longueur, où une partie de l’huile est extraite. Les palmistes nettoyés contiennent entre 43 % et 48 % d’huile, selon la taille et la variété des graines.L’huile extraite par pressage mécanique atteint 28 à 30 %, et l’huile restante, soit 15 à 18 %, est extraite par le procédé d’extraction par solvant.L’huile résiduelle sera entièrement extraite par ce procédé, ne laissant qu’environ 1 % d’huile dans le tourteau déshuilé.
Méthode 2 : Pression complète
Première pression : Les amandes obtenues après un nettoyage complet sont envoyées dans des presses à vis de courte longueur où l’huile sera extraite. Les amandes de palmiste nettoyées contiennent entre 43 % et 48 % d’huile, selon la taille et la variété de la graine. L’huile de ces amandes est extraite jusqu’à 28–30 %, et l’huile restante, soit 15–18 %, demeure dans le tourteau.
Deuxième pression et pression finale : Le tourteau contenant 15–18 % d’huile est envoyé vers la deuxième presse à vis, où une forte pression est appliquée entre les vis, réduisant ainsi la teneur en huile à 6–7 % dans le tourteau final. Ce tourteau contenant 6–7 % d’huile est ensuite envoyé à l’extraction par solvant. Après l’extraction par solvant, l’huile résiduelle dans le tourteau sera inférieure à 1 %.
Ces deux procédés sont largement utilisés dans l’industrie pour l’extraction de l’huile des amandes de palmiste.
Méthode 3 : Extraction directe
Cette méthode est utilisée pour extraire l’huile directement des amandes de palmiste. En raison des coûts de maintenance élevés et de la forte consommation d’énergie des presses à vis, une nouvelle méthode a été développée pour extraire l’huile directement en transformant les amandes en flocons, grâce au procédé d’extraction par solvant. Ce procédé est très efficace et donne de bons résultats ; cependant, la taille du système d’extraction et du système de distillation sera plus grande que celle d’une usine d’extraction par solvant classique, car la teneur en huile des flocons pressés est de 43–45 %. Les résultats obtenus permettent d’atteindre jusqu’à 1,2 % d’huile résiduelle dans le tourteau final.
Procédé d’extraction par solvant
Le tourteau de palmiste / les flocons doublement pressés peuvent être directement extraits par solvant, ou provenir de tourteaux pressés ou entièrement pressés. Pour l’extraction directe par solvant, deux types de procédés alternatifs ont été expliqués ci-dessus.En plus de ces deux procédés, il existe un autre procédé dans lequel les palmistes sont entièrement pressés, et le tourteau obtenu après la pression complète est utilisé pour extraire l’huile résiduelle (6 % à 7 %) au moyen du procédé d’extraction par solvant.
Le tourteau pré-pressé ou entièrement pressé provenant de la section préparatoire est transporté par un convoyeur Redler et alimenté dans l’extracteur soit au moyen d’une vanne rotative, soit via un système Plug-O-Seal, jusqu’à la trémie d’alimentation de l’extracteur, équipée de dispositifs de niveau haut et bas afin de garantir un niveau adéquat de matière dans la trémie et l’étanchéité du système.La matière provenant de la trémie d’alimentation avance sur la chaîne transporteuse à bande sans fin de l’extracteur à lit profond mobile, et l’hexane est pulvérisé en contre-courant sur le lit de matière en mouvement
Le solvant percole et pénètre à travers le lit de matière et dissout l’huile. Le mélange solvant-huile est appelé miscella. La miscella provenant de la dernière trémie est transférée vers le réservoir de stockage de miscella à travers un filtre à miscella ou des hydrocyclones installés au-dessus de l’extracteur.La matière déshuilée contenant encore du solvant est déchargée par la trémie de sortie de l’extracteur et transférée vers le désolventiseur-toasteur au moyen d’un convoyeur étanche, scellé et conçu pour éviter toute fuite de solvant.
Tourteau pré-pressé comme MATIÈRE D’ALIMENTATION
| Matière d’alimentation | Tourteau de palmiste avec moins de 0,5 % de fines |
|---|---|
| Humidité | 8% – 9 % |
| Teneur en huile | 15% – 18% |
Tourteau entièrement pressé comme MATIÈRE D’ALIMENTATION
| Matière d’alimentation | Tourteau de palmiste avec moins de 0,5 % de fines |
|---|---|
| Humidité | 8% – 9 % |
| Teneur en huile | 7% – 8% |
Flocons de palmiste doublement pressés pour EXTRACTION DIRECTE comme MATIÈRE D’ALIMENTATION
| Matière d’alimentation | Flocons de palmiste |
|---|---|
| Humidité | 8% – 9 % |
| Teneur en huile | 43% – 45% |
Conditionnement et ensachage du tourteau
Le tourteau de palmiste déshuilé obtenu à la sortie du DT à 110 °C est refroidi jusqu’à une température supérieure de 10 °C à la température ambiante. Ce tourteau refroidi contient une certaine quantité de grumeaux, environ 10 % à 15 %, selon le fonctionnement et la qualité de la vapeur. Ces grumeaux sont tamisés puis broyés à la taille spécifique du tamis. Il s’agit du produit final appelé tourteau déshuilé de palmiste. Celui-ci est ensuite ensaché en sacs de 50 à 75 kg au moyen d’une ensacheuse automatique.
Spécifications de l’huile de palmiste extraite par solvant :
| Humidité | 10 – 11% |
|---|---|
| Huile résiduelle dans le tourteau | 1 – 1.2% |
| Protéines | 16% – 18% |
| Température après conditionnement | +10 °C au-dessus de la température ambiante |
| Test POP | Négatif |
Procédé de l’usine d’extraction par solvant de palmiste
- Désolventisation du tourteau
- Système de distillation de la miscella
- Condensation et récupération du solvent
- Unité de récupération (absorption et désorption)
