Processus d’usine d’extraction par solvant de graines de tournesol

GOYUM GROUP est un fabricant et exportateur reconnu, engagé dans la fourniture d’usines d’extraction par solvant de graines de tournesol, avec nos installations de fabrication situées à Ludhiana (Punjab). L’usine que nous proposons est fabriquée en utilisant les technologies les plus récentes et est reconnue pour ses hautes performances et son faible entretien.

L’huile de graines de tournesol est issue de la graine la plus ancienne d’Amérique du Nord, qui était cultivée vers 3000 av. J.-C., selon les archives disponibles. Elle a ensuite été introduite en Russie, puis dans d’autres pays. La température la plus favorable à la culture du tournesol est de 20 à 27 °C, avec une disponibilité abondante en eau. Il existe plusieurs variétés de graines contenant de 36 % à 40 % d’huile, en fonction de la zone de culture, des conditions du sol et de l’espèce de la graine.

L’huile extraite des graines de tournesol l’est soit par presse à vis, soit par un processus d’extraction par solvant. Les graines peuvent être décortiquées ou utilisées entières pour l’extraction, selon le taux de protéines souhaité dans le tourteau déshuilé.

Extraction de l’huile de graines de tournesol

Préparation des graines de tournesol pour le procédé d’extraction par solvant :

Spécifications générales des graines de tournesol
Humidité	8-9%
Impuretés	2%
Coques	20 – 27%
Teneur en huile	35-42%
Protéines	15-18%

Nettoyage des graines de tournesol

Les graines de tournesol reçues après la récolte sont nettoyées à l’aide de nettoyeurs vibratoires, de nettoyeurs à tambour rotatif, de vibro-nettoyeurs ou d’une combinaison de ces équipements afin d’éliminer les impuretés telles que la poussière, certaines fibres et tout autre corps solide éventuel.

Séparation magnétique

Les graines de tournesol nettoyées passent soit à travers un aimant rotatif à tambour, soit devant un aimant permanent fixe, afin d’éliminer toute contamination ferreuse et toutes les particules de fer.

Craquage

Les graines de tournesol, nettoyées et séparées magnétiquement, passent dans la machine de craquage appelée « casseur de graines », qui contient deux paires de rouleaux en fonte refroidis, rainurés de manière appropriée pour casser les graines de tournesol en 4 à 8 morceaux de taille uniforme. Cela facilite l’élimination des coques afin de réduire la teneur en fibres dans le tourteau final, ce qui contribue également à augmenter la teneur en protéines.

Décorticage des graines de tournesol

Les graines de tournesol contiennent de 20 % à 27 % de coques, qui sont retirées à l’aide de casse-graines et d’un système d’aspiration, un procédé appelé décorticage. Les graines de tournesol passant par les décortiqueuses permettent d’éliminer environ 15 % à 20 % des coques.

Cuisson / Conditionnement

Les graines nettoyées sont introduites dans le cuiseur-conditionneur, où elles sont tempérées en leur appliquant de la chaleur via de la vapeur dans une enveloppe à double paroi, ainsi qu’une petite quantité de vapeur directe.

Laminage

Les graines cuites et conditionnées sont envoyées au laminoir afin d’obtenir des flocons d’une épaisseur de 0,35 mm, grâce à des rouleaux en fonte refroidis équipés d’un système hydraulique. Les matières sont comprimées puis évacuées vers l’étape suivante.

Première et deuxième méthode (Pressage intégral)

Les graines conditionnées sont introduites dans la presse à vis, où environ 30 % à 35 % de l’huile sont extraits, laissant 6 % à 7 % d’huile dans le tourteau. Ce tourteau est évacué à une température de 70 °C et sous forme de gros morceaux d’une épaisseur de 8 à 10 mm.

Troisième méthode : (Pré-pressage)

La graine de tournesol conditionnée est transférée vers la presse à vis de pré-pressage, où plus de 50 % de l’huile est extraite. Le tourteau résiduel, contenant environ 18 % d’huile, est ensuite envoyé vers l’unité d’extraction par solvant.

Quatrième méthode : (Procédé par expanseur)

Ce système est utilisé pour traiter directement les flocons dans le procédé d’extraction par solvant. Les flocons sont conditionnés afin d’élever leur température jusqu’à 85 °C dans le conditionneur situé au-dessus de l’expanseur. Les flocons conditionnés passent ensuite dans l’expanseur équipé d’un système « squeeze-o-matic », où ils sont comprimés pour libérer 25 % à 27 % de l’huile. Les flocons sont alors transformés en collets à haute porosité à l’aide de plaques de matrice ou d’un système hydraulique.Ces collets sont évacués de l’expanseur à une température de 95 °C à 100 °C, avec une humidité de 10 % à 12 %.

Refroidissement

Le tourteau de graines de tournesol extrait par pression est refroidi à 55 °C, car l’unité d’extraction par solvant ne peut pas traiter un tourteau dont la température dépasse 55 °C.

Dimensionnement

Le tourteau refroidi passe dans la machine de calibrage, où il est fragmenté en morceaux de 2 à 3 pouces afin d’améliorer le taux d’extraction. Cette petite taille permet de réduire les vides et d’augmenter la surface de percolation. Le tourteau ainsi préparé est ensuite transféré vers l’unité d’extraction à l’aide d’un convoyeur.

Séchoir-refroidisseur

La température acceptable pour l’extraction par solvant est de 55 °C, avec une humidité d’environ 8 % à 9 %. Les collets issus de l’expanseur passent dans le séchoir-refroidisseur, où leur humidité et leur température sont réduites aux niveaux requis, les rendant adaptés à l’extraction par solvant. Ils sont ensuite transférés vers l’unité d’extraction par solvant.

Extraction par solvant

Les graines de tournesol — qu’il s’agisse du tourteau pré-pressé, des collets expansés ou du tourteau entièrement pressé provenant de la section préparatoire — sont transportées par un convoyeur Redler et alimentées dans l’extracteur soit via une vanne rotative, soit via un système Plug-O-Seal, vers la trémie d’alimentation de l’extracteur, équipée de dispositifs de niveau haut et bas pour assurer un remplissage adéquat et une bonne étanchéité du système.Depuis la trémie d’alimentation, le matériau se déplace sur une chaîne à bande sans fin de l’extracteur à lit profond en mouvement, où l’hexane est pulvérisé en contre-courant sur le lit mobile de matière. Le solvant percole et pénètre à travers le lit, dissolvant l’huile au passage. Le mélange huile-solvant obtenu est appelé miscella. La miscella provenant du dernier compartiment est transférée vers le réservoir de stockage de miscella à travers un filtre à miscella ou des hydrocyclones installés au-dessus de l’extracteur.Le matériau déshuilé contenant encore du solvant est déchargé par la trémie de sortie de l’extracteur et transféré vers le désolvantiseur-grilleur (desolventizer-toaster) à l’aide d’un convoyeur étanche, résistant aux fuites et compatible avec le solvant.

Spécification du produit – tourteau de pré-pressage	Tourteau de tournesol pré-pressé
Humidité	7% -8 %
Teneur en huile	18% – 20%

Full Pressed Cake as FEED

Matière première	Tourteau de graines de tournesol avec moins de 0,5 % de fines
Humidité	8% -9 %
Teneur en huile	7% – 8%

Collets expansés comme ALIMENTATION

Matière première	Collets de graines de tournesol avec moins de 0,5 % de fines
Humidité	8%-9 %
Teneur en huile	20% – 25%

Conditionnement du tourteau et ensachage

Le tourteau de tournesol déshuilé provenant du désolvantiseur-grilleur (DT), évacué à une température de 110 °C, est refroidi jusqu’à une température d’environ 10 °C au-dessus de la température ambiante. Ce tourteau refroidi contient une certaine quantité de grumeaux, environ 10 % à 15 % selon les conditions d’exploitation et la qualité de la vapeur. Ces grumeaux sont tamisés puis broyés à la granulométrie spécifiée par le tamis utilisé.Il s’agit du produit final, appelé tourteau de tournesol déshuilé. Celui-ci est ensaché dans des sacs de 50 à 75 kg au moyen d’une ensacheuse automatique.

Spécification du produit – Tourteau déshuilé de	tournesol
Résidus d’huile	1% max
Humidité	9 – 10%
Teneur en protéines	33-35%
Condensation et récupération du solvent	300 – 400

Output Specification – Solvent Extracted Oil	Crude Sunflower Oil
MIV	0.15%
Impurities	0.15%
FFA	2% max
Peroxide mEq02/Kg	5
Phosphorous ppm	400 – 600
Waxes ppm	1500

Procédé d’extraction au solvant des graines de tournesol

• Désolvantisation du tourteau
• Système de distillation de la miscella
• Condensation et récupération du solvent
• Condensation et récupération du solvent

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